◆ Modelis: | RM-2R |
◆ Max.Formavimo sritis: | 820*620 mm |
◆ Maksimalus aukštis: | 80 mm |
◆ Max.sheet storis (mm): | 2 mm |
◆ Maksimalus oro slėgis (juosta): | 8 |
◆ Sauso ciklo greitis: | 48/Cyl |
◆ Klaidimo jėga: | 65t |
◆ Įtampa: | 380v |
◆ PLC: | Raktas |
◆ Servo variklis: | Yaskawa |
◆ Redukatorius: | GNORD |
◆ Programa: | padėklai, konteineriai, dėžutės, dangteliai ir kt. |
◆ Pagrindiniai komponentai: | PLC, variklis, guolis, pavarų dėžė, variklis, pavara, siurblys |
◆ tinkama medžiaga: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Pelėsis Matmenys | Užpildymo jėga | Sauso ciklo greitis | Maks. Lapas Storis | MAX.FOMING Ūgis | Max.air Spaudimas | Tinkama medžiaga |
820x620mm | 65t | 48/ciklas | 2 mm | 80 mm | 8 juosta | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Veiksminga gamyba: Įranga priima dviejų stočių dizainą, kuris tuo pačiu metu gali atlikti formavimą ir pjaustymą, labai pagerindama gamybos efektyvumą. Pjaustydami štampo pjovimo sistemą, galima greitai ir tiksliai pjaustyti, todėl gamybos procesas tampa efektyvesnis.
✦ Teigiamas ir neigiamas slėgio formavimas: Šis modelis turi teigiamo ir neigiamo slėgio formavimo funkciją, veikiant šilumai ir slėgiui plastikinis lakštas yra deformuotas į norimą produkto formą. Teigiamo slėgio formavimas daro produkto paviršių lygų ir pastovų, o neigiamas slėgio formavimas užtikrina įgaubto ir išgaubto produkto tikslumą, todėl produkto kokybė tampa stabilesnė.
✦ Automatinis sukrovimas: Įranga yra įrengta internetine padėklų sistema, kuri gali realizuoti automatinį gatavų produktų sukravimą. Tokia automatizuota sudėjimo sistema labai pagerina gamybos efektyvumą ir sumažina darbo intensyvumą.
✦ Lanksčios ir įvairios produktų gamyba: Šis modelis daugiausia tinkamas gaminti mažų lygių gaminius, tokius kaip vienkartiniai padažo puodeliai, plokštelės ir dangteliai. Tačiau tuo pat metu jis taip pat gali prisitaikyti prie įvairių produktų dydžių ir formų poreikių. Keičiant formas ir koreguojant parametrus, galima gaminti įvairius produktus.
Ši 2 stočių termoformavimo mašina yra plačiai naudojama maisto pakavimo ir maitinimo pramonėje. Savo pranašumais ir lankstumu suteikia įmonėms aukštos kokybės ir didelio efektyvumo gamybos sprendimus.
Įvadas:
Termoformavimas yra universalus ir efektyvus gamybos procesas, naudojamas įvairiose pramonės šakose. Norint užtikrinti sklandų gamybą ir aukščiausios kokybės kokybę, gyvybiškai svarbūs yra tinkamo įrangos paruošimas, žaliavų tvarkymas ir priežiūra.
Įrangos paruošimas:
Prieš pradėdami gaminti, patikrinkite tvirtą 2-osios 2-osios termogoriaus mašinos jungtį ir maitinimo šaltinį. Norėdami garantuoti įprastą jų veikimą, atlikite išsamų šildymo, aušinimo, slėgio sistemų ir kitų funkcijų patikrinimą. Saugiai įdiekite reikiamas formas, užtikrindami, kad jos būtų puikiai suderintos, kad gamybos proceso metu būtų išvengta galimų nesėkmių.
Žaliavos paruošimas:
Pradėkite pasirinkdami plastikinį lakštą, tinkantį liejimui, užtikrinant, kad jis atitiktų specifinius projekto reikalavimus. Atkreipkite dėmesį į dydį ir storią, nes šie veiksniai daro didelę įtaką galutinio produkto vientisumui. Su gerai paruoštu plastikiniu lakštu padėjote pagrindą nepriekaištingiems termogentiniams rezultatams.
Šilumos nustatymai:
Atidarykite šilumos formavimo mašinos valdymo skydelį ir nustatykite šildymo temperatūrą bei laiką. Atliekant šiuos pakeitimus, apsvarstykite plastikinės medžiagos charakteristikas ir pelėsių reikalavimus. Leiskite termoformės mašinai pakankamai laiko pasiekti nustatytą temperatūrą, užtikrindami, kad plastikinis lapas pasiektų norimą minkštumą ir formą, kad būtų galima optimaliai formuoti.
Formavimas - sukrovimas:
Atsargiai padėkite įkaitintą plastikinį lakštą ant formos paviršiaus, užtikrindami, kad jis yra plokščias ir lygus. Inicijuokite liejimo procesą, įgalindami formą pritaikyti slėgį ir šilumą per nustatytą laiką, sumaniai formuodami plastikinį lakštą į norimą formą. Po formavimo, leiskite plastikui sukietėti ir atvėsti per formą, eidami į sistemingą tvarkingą krovimą, kad būtų galima efektyviai paleguoti.
Išimkite gatavą produktą:
Kruopščiai apžiūrėkite kiekvieną gatavą produktą, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka reikiamą formą ir laikosi aukščiausių kokybės standartų. Šis kruopštus įvertinimas garantuoja, kad tik nepriekaištingi kūriniai palieka gamybos liniją, sustiprinant jūsų reputaciją dėl kompetencijos.
Valymas ir priežiūra:
Norėdami išsaugoti savo termogoriaus įrangos efektyvumą, priimkite kruopštų valymo ir priežiūros rutiną. Po naudojimo nutraukite termogoriaus mašiną ir atjunkite jį nuo maitinimo šaltinio. Kruopščiai valykite formas ir įrangą, kad pašalintumėte bet kokį likusį plastiką ar šiukšles. Reguliariai apžiūrėkite įvairius įrangos komponentus, kad užtikrintumėte jų optimalų funkcionalumą, užtikrinant nepertraukiamą produktyvumą.