◆Modelis: | RM-2R |
◆Maksimalus formavimo plotas: | 820 * 620 mm |
◆Maks. formavimo aukštis: | 80 mm |
◆Maks. lakšto storis (mm): | 2 mm |
◆Maksimalus oro slėgis (barais): | 8 |
◆Sauso ciklo greitis: | 48/cilindrų |
◆Plojimo jėga: | 65T |
◆Įtampa: | 380 V |
◆PLV: | KEYENCE |
◆Servo variklis: | Jaskava |
◆Reduktorius: | GNORD |
◆Taikymas: | padėklai, konteineriai, dėžės, dangčiai ir kt. |
◆Pagrindiniai komponentai: | PLC, variklis, guolis, pavarų dėžė, variklis, krumpliaratis, siurblys |
◆Tinkama medžiaga: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. pelėsis Matmenys | Prispaudimo jėga | Sauso ciklo greitis | Maks. lapas Storis | Max.Foming Ūgis | Max.Air Slėgis | Tinkama medžiaga |
820 x 620 mm | 65T | 48/ciklui | 2 mm | 80 mm | 8 barai | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efektyvi gamyba: įranga yra dviejų stočių konstrukcija, kuri gali atlikti formavimą ir pjovimą tuo pačiu metu, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą. Pjaustymas štampo metu Štampo pjovimo sistema leidžia greitai ir tiksliai pjauti, todėl gamybos procesas tampa efektyvesnis.
✦ Teigiamo ir neigiamo slėgio formavimas: Šis modelis atlieka teigiamo ir neigiamo slėgio formavimo funkciją, veikiant šilumai ir slėgiui, plastiko lakštas deformuojamas į norimą gaminio formą. Teigiamo slėgio formavimas užtikrina gaminio paviršiaus lygumą ir vientisumą, o neigiamo slėgio formavimas užtikrina įgaubto ir išgaubto gaminio tikslumą, todėl gaminio kokybė tampa stabilesnė.
✦ Automatinis krovimas: Įranga aprūpinta internetine paletizavimo sistema, kuri gali automatiškai krauti gatavus gaminius. Tokia automatizuota krovimo sistema labai pagerina gamybos efektyvumą ir sumažina darbo sąnaudas.
✦ Lanksti ir įvairi gaminių gamyba: šis modelis daugiausia tinka mažo aukščio gaminių, tokių kaip vienkartiniai padažų puodeliai, lėkštės ir dangteliai, gamybai. Tačiau tuo pačiu metu jis taip pat gali prisitaikyti prie skirtingų gaminių dydžių ir formų poreikių. Keičiant formas ir koreguojant parametrus, galima gaminti įvairius gaminius.
Ši dviejų pozicijų termoformavimo mašina plačiai naudojama maisto pakavimo ir maitinimo pramonėje. Dėl savo privalumų ir lankstumo ji suteikia įmonėms aukštos kokybės ir didelio efektyvumo gamybos sprendimus.
Įvadas:
Termoformavimas yra universalus ir efektyvus gamybos procesas, naudojamas įvairiose pramonės šakose. Norint užtikrinti sklandžią gamybą ir aukščiausią kokybę, tinkamas įrangos paruošimas, žaliavų tvarkymas ir priežiūra yra labai svarbūs.
Įrangos paruošimas:
Prieš pradėdami gamybą, patikrinkite savo 2 pozicijų termoformavimo mašinos tvirtą jungtį ir maitinimo šaltinį. Atlikite išsamų šildymo, aušinimo, slėgio sistemų ir kitų funkcijų patikrinimą, kad užtikrintumėte jų normalų veikimą. Saugiai sumontuokite reikiamas formas, užtikrindami, kad jos būtų idealiai sulygiuotos, kad gamybos proceso metu būtų išvengta galimų gedimų.
Žaliavos paruošimas:
Pradėkite pasirinkdami tinkamą liejimui plastikinį lakštą, užtikrindami, kad jis atitiktų konkrečius projekto reikalavimus. Atidžiai atkreipkite dėmesį į dydį ir storį, nes šie veiksniai daro didelę įtaką galutinio produkto vientisumui. Gerai paruoštas plastikinis lakštas yra nepriekaištingų termoformavimo rezultatų pagrindas.
Šilumos nustatymai:
Atidarykite termoformavimo mašinos valdymo skydelį ir nustatykite kaitinimo temperatūrą bei laiką. Atlikdami šiuos reguliavimus, atsižvelkite į plastiko medžiagos savybes ir formos reikalavimus. Palikite termoformavimo mašinai pakankamai laiko pasiekti nustatytą temperatūrą, užtikrindami, kad plastiko lakštas pasiektų norimą minkštumą ir formuojamumą, kad būtų galima optimaliai formuoti.
Formavimas - Sudėjimas į krūvą:
Atsargiai uždėkite įkaitintą plastiko lakštą ant formos paviršiaus, užtikrindami, kad jis būtų lygus ir lygus. Pradėkite liejimo procesą, įgalindami formą slėgti ir kaitinti per nustatytą laiką, sumaniai suformuodami plastiko lakštą į norimą formą. Po formavimo leiskite plastikui sukietėti ir atvėsti formoje, pereikite prie sistemingo ir tvarkingo sudėjimo ant krūvos, kad būtų galima efektyviai sudėti ant paletės.
Išimkite gatavą produktą:
Kruopščiai patikrinkite kiekvieną gatavą gaminį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka reikiamą formą ir aukščiausius kokybės standartus. Šis kruopštus įvertinimas garantuoja, kad gamybos liniją palieka tik nepriekaištingi kūriniai, taip sustiprindami jūsų, kaip meistro, reputaciją.
Valymas ir priežiūra:
Norėdami išlaikyti savo termoformavimo įrangos efektyvumą, laikykitės kruopštaus valymo ir priežiūros režimo. Po naudojimo išjunkite termoformavimo mašiną ir atjunkite ją nuo maitinimo šaltinio. Kruopščiai išvalykite formas ir įrangą, kad pašalintumėte bet kokius plastiko likučius ar šiukšles. Reguliariai tikrinkite įvairius įrangos komponentus, kad užtikrintumėte optimalų jų veikimą ir nepertraukiamą našumą.