Gaukite kainos pasiūlymą
English

Kviečiame pasikonsultuoti ir susitarti

Pirmiausia kokybė, pirmiausia aptarnavimas
Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4. Teminis paveikslėlis.
  • Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4
  • Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4
  • Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4
  • Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4
RM-4

Keturių stočių termoformavimo mašina RM-4

Trumpas aprašymas:

Modelis: RM-4
Maksimalus formavimo plotas: 820 * 620 mm
Maksimalus formavimo aukštis: 100 mm
Maks. lakšto storis (mm): 1,5 mm
Maksimalus oro slėgis (barais): 6
Sauso ciklo greitis: 61/cilindras
Plojimo jėga: 80T
Įtampa: 380 V
PLC: KEYENCE
Servo variklis: Yaskawa
Reduktorius: GNORD
Naudojimas: padėklai, konteineriai, dėžės, dangčiai ir kt.
Pagrindiniai komponentai: PLC, variklis, guolis, pavarų dėžė, variklis, krumpliaratis, siurblys
Tinkama medžiaga: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkto informacija

Produkto žymės

Aprašymas

4 pozicijų teigiamo ir neigiamo slėgio termoformavimo mašina yra efektyvi gamybos įranga, kuria galima gaminti vienkartines plastikines vaisių dėžutes, gėlių vazonus, kavos puodelių dangtelius ir kupolinius dangtelius su skylutėmis ir kt. Įranga aprūpinta greito formų keitimo sistema ir turi individualiai pritaikyto šildymo dėžės dizaino pranašumą. Ši įranga naudoja teigiamo ir neigiamo slėgio termoformavimo technologiją, kad plastikinį lakštą apdorotų iki reikiamos formos, dydžio ir atitinkamo perforavimo dizaino, kaitinant plastikinį lakštą ir suspaudžiant teigiamo ir neigiamo slėgio dujas. Ši įranga turi keturis darbo stočių rinkinius formavimui, skylių perforavimui, kraštų perforavimui, krūvoms ir paletėms, kurie gali patenkinti skirtingų pramonės šakų poreikius ir užtikrinti gaminių kokybę bei nuoseklumą.

RM-4 keturių stočių termoformavimo mašina1

Mašinos parametrai

Liejimo sritis Prispaudimo jėga Bėgimo greitis Lakšto storis Formavimo aukštis Formavimo slėgis Medžiagos
Maks. pelėsis
Matmenys		 Prispaudimo jėga Sauso ciklo greitis Maks. lapas
Storis		 Max.Foming
Ūgis		 Max.Air
Slėgis		 Tinkama medžiaga
820 x 620 mm 80T 61/ciklas 1,5 mm 100 mm 6 barai PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Savybės

Automatinis valdymas

Įranga naudoja pažangią automatinę valdymo sistemą, kuri gali tiksliai valdyti tokius parametrus kaip kaitinimo temperatūra, liejimo laikas ir slėgis, kad būtų užtikrintas liejimo proceso stabilumas ir nuoseklumas.

Greitas formos keitimas

4 pozicijų termoformavimo mašina aprūpinta greito formų keitimo sistema, kuri palengvina greitą formų keitimą ir prisitaiko prie skirtingų gaminių gamybos poreikių, taip pagerindama gamybos lankstumą.

Energiją taupantis

Įranga naudoja pažangias energijos taupymo technologijas, kurios efektyviai sumažina energijos suvartojimą, gamybos sąnaudas ir tuo pačiu yra ekologiškos.

Lengva valdyti

4 pozicijų termoformavimo mašina aprūpinta intuityvia valdymo sąsaja, kurią lengva valdyti ir išmokti, todėl sumažėja darbuotojų mokymo išlaidos ir gamybos klaidų lygis.

Paraiška

4 pozicijų termoformavimo mašina plačiai naudojama maisto pakavimo pramonėje ir ypač tinka įmonėms, gaminančioms plastikinius gaminius dideliu mastu dėl didelio efektyvumo, didelio našumo ir lankstumo.

RM-4 keturių stočių termoformavimo mašina12
RM-4 keturių stočių termoformavimo mašina13
RM-4 keturių stočių termoformavimo mašina11

Pamoka

Įrangos paruošimas

a. Įsitikinkite, kad 4 pozicijų termoformavimo mašina yra tvirtai prijungta ir įjungta.
b. Patikrinkite, ar šildymo sistema, aušinimo sistema, slėgio sistema ir kitos funkcijos veikia normaliai.
c. Įstatykite reikiamas formas ir įsitikinkite, kad jos yra tvirtai pritvirtintos.

Žaliavos paruošimas

a. Paruoškite plastikinį lakštą, tinkamą liejimui.
b. Įsitikinkite, kad plastikinio lakšto dydis ir storis atitinka formos reikalavimus.

Šildymo nustatymas

a. Atidarykite termoformavimo mašinos valdymo skydelį ir nustatykite šildymo temperatūrą bei laiką. Atlikite tinkamus nustatymus pagal naudojamą plastiko medžiagą ir formos reikalavimus.
b. Palaukite, kol termoformavimo mašina įkais iki nustatytos temperatūros, kad plastikinė plėvelė suminkštėtų ir taptų formuojama.

Formavimas - skylių perforavimas - kraštų perforavimas - krovimas į krūvas ir paletavimas

a. Padėkite įkaitintą plastikinę plėvelę ant formos ir įsitikinkite, kad ji lygiai priglunda prie formos paviršiaus.
b. Pradėkite liejimo procesą, leiskite formai per nustatytą laiką daryti spaudimą ir kaitinimą, kad plastikinė plėvelė įgautų norimą formą.
c. Po formavimo suformuotas plastikas sukietėja ir atvėsinamas per formą, o tada nuosekliai siunčiamas į skylių perforavimą, kraštų perforavimą ir paletavimą.

Išimkite gatavą produktą

Gatavas produktas yra patikrinamas, siekiant užtikrinti, kad jo forma ir kokybė atitiktų reikalavimus.

Valymas ir priežiūra

a. Po naudojimo išjunkite termoformavimo mašiną ir atjunkite ją nuo maitinimo šaltinio.
b. Išvalykite formas ir įrangą, kad nebūtų likusių plastiko ar kitų šiukšlių.
c. Reguliariai tikrinkite įvairias įrangos dalis, kad įsitikintumėte, jog įranga yra geros darbinės būklės.





  • Ankstesnis:
  • Toliau:

    • susiję produktai

    Paspauskite „Enter“, kad ieškotumėte, arba „ESC“, kad uždarytumėte