◆ Modelis: | RM-T1011 |
◆Maks.pelėsių dydis: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks.formavimo sritis: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min.Formavimo sritis: | 560 mm × 600 mm |
◆Maks.gamybos greitis: | ≤25 kartus/min |
◆Maksimalus formavimo aukštis: | 150 mm |
◆Lakšto plotis (mm): | 560-1200 mm |
◆ Formos judėjimo atstumas: | Eiga ≤ 220 mm |
◆Maks.suspaudimo jėga: | formavimas-50T, perforavimas-7T ir pjovimas-7T |
◆ Maitinimas: | 300KW(šildomoji galia)+100KW(darbo galia)=400kw |
◆Įskaitant perforavimo mašiną 20kw, pjovimo mašiną 30kw | |
◆Maitinimo specifikacijos: | AC380v50Hz,4P (100mm2)+1PE (35 mm2) |
◆Trijų laidų penkių laidų sistema | |
◆PLC: | RAKTAS |
◆Servo variklis: | Jaskava |
◆ Reduktorius: | GNORDAS |
◆ Taikymas: | padėklai, konteineriai, dėžės, dangteliai ir kt. |
◆Pagrindiniai komponentai: | PLC, variklis, guolis, pavarų dėžė, variklis, pavara, siurblys |
◆ Tinkama medžiaga: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Formos matmenys | Suspaudimo jėga | Perforavimo pajėgumas | Pjovimo talpa | Maks.Formavimo aukštis | Maks.Oras Spaudimas | Sauso ciklo greitis | Maks.Perforavimo / pjovimo matmenys | Maks.Perforavimo / pjovimo greitis | Tinkama medžiaga |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 baras | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Efektyvi gamyba: didelio formato termoformavimo mašina naudoja nepertraukiamos gamybos linijos darbo metodą, kuris gali nuolat ir efektyviai užbaigti gaminio liejimo procesą.Naudojant automatinę valdymo sistemą ir greitą mechaninį veikimą, gamybos efektyvumas gali būti žymiai pagerintas, kad atitiktų masinės gamybos poreikius.
✦ Daugiafunkcinis veikimas: mašina turi keletą funkcijų, tokių kaip formavimas, perforavimas, briaunų perforavimas ir padėklų dėjimas.
✦ Tikslus liejimas ir aukštos kokybės gaminiai: didelio formato termoformavimo mašina naudoja pažangią liejimo technologiją, kuri gali tiksliai valdyti kaitinimo temperatūrą, slėgį ir kaitinimo laiką, kad būtų užtikrinta, jog plastikinė medžiaga visiškai išsilydo ir tolygiai pasiskirsto formoje, taip gaminant. produktai, pasižymintys aukšta paviršiaus kokybe ir matmenų tikslumu.
✦ Automatinis veikimas ir protingas valdymas: mašinoje yra labai automatizuota operacinė sistema, kuri gali realizuoti tokias funkcijas kaip automatinis tiekimas, automatinis formavimas, automatinis perforavimas, automatinis kraštų perforavimas ir automatinis padėklų dėjimas.Operacija yra paprasta ir patogi, sumažinant rankinį įsikišimą, žymiai pagerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant gamybos sąnaudas.
✦ Sauga ir aplinkos apsauga: didelio formato termoformavimo staklės pagamintos iš aukštos kokybės medžiagų, kurios pasižymi geru patvarumu ir stabilumu.Jame taip pat įrengta saugos apsaugos sistema, užtikrinanti operatorių saugumą.Tuo pačiu metu mašina turi energiją taupančią konstrukciją, kuri gali sumažinti energijos sąnaudas ir sumažinti poveikį aplinkai.
Didelio formato termoformavimo staklės RM-T1011 yra plačiai naudojamos viešojo maitinimo, maisto pakavimo pramonėje ir namų apyvokos prekių pramonėje.Dėl didelio efektyvumo, daugiafunkcinių ir tikslių savybių jis gali patenkinti įvairių pramonės šakų plastikinių gaminių gamybos poreikius ir teikti tvirtą paramą įmonėms siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
Įrangos paruošimas:
Norėdami pradėti savo termoformavimo mašiną, pritvirtinkite patikimą didelio formato termoformavimo mašiną RM-T1011, patvirtindami jos saugų prijungimą ir įjungdami maitinimą.Norint patikrinti jų įprastą veikimą, būtina išsamiai patikrinti šildymo, vėsinimo ir slėgio sistemas.Apsaugokite savo gamybos procesą, kruopščiai sumontuodami reikalingas formas, užtikrinant, kad jos būtų tvirtai pritvirtintos, kad veiktų sklandžiai.
Žaliavos paruošimas:
Termoformavimo tobulumo pasiekimas prasideda nuo kruopštaus žaliavos paruošimo.Atsargiai pasirinkite plastiko lakštą, geriausiai tinkantį liejimui, ir įsitikinkite, kad jo dydis ir storis atitinka konkrečius formos reikalavimus.Atkreipdami dėmesį į šias detales, sukuriate pagrindą nepriekaištingiems galutiniams produktams.
Šilumos nustatymai:
Išlaisvinkite tikrąjį termoformavimo proceso potencialą meistriškai sukonfigūruodami šildymo temperatūrą ir laiką valdymo skydelyje.Pritaikykite nustatymus, kad jie atitiktų plastikinės medžiagos ir formos reikalavimus, kad pasiektumėte optimalius rezultatus.
Formavimas – skylučių mušimas – briaunų pramušimas – krovimas ir dėjimas į padėklus:
Švelniai uždėkite pašildytą plastikinį lakštą ant formos paviršiaus, užtikrindami, kad jis būtų idealiai išlygintas ir be jokių raukšlių ar iškraipymų, galinčių pakenkti formavimo procesui.
Pradėkite formavimo procesą, atsargiai naudodami slėgį ir šilumą per nurodytą laiką, kad plastikinis lakštas tiksliai suformuotų norimą formą.
Užbaigus formavimą, naujos formos plastikinis gaminys paliekamas formoje sustingti ir atvėsti, prieš pradedant skylučių išmušimą, kraštų perforavimą ir tvarkingą krovimą, kad būtų patogu sudėti į padėklus.
Išimkite gatavą produktą:
Kruopščiai apžiūrėkite kiekvieną gatavą gaminį, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka reikiamą formą ir atitinka nustatytus kokybės standartus, prireikus atlikite reikiamus pakeitimus.
Valymas ir priežiūra:
Baigę gamybos procesą, išjunkite termoformavimo mašiną ir atjunkite ją nuo maitinimo šaltinio, kad taupytumėte energiją ir išlaikytumėte saugumą.
Kruopščiai išvalykite formas ir įrangą, kad pašalintumėte plastiko likučius ar šiukšles, išsaugotumėte formų ilgaamžiškumą ir išvengtumėte galimų būsimų gaminių defektų.
Įgyvendinkite reguliarų techninės priežiūros grafiką, kad patikrintumėte ir prižiūrėtumėte įvairius įrangos komponentus, užtikrindami, kad termoformavimo mašina išliktų optimalios darbinės būklės, skatinant nepertraukiamos gamybos efektyvumą ir ilgaamžiškumą.